管材擠出機模具

管材擠出機模具

模具的使用操作及維護保養：正確的工藝條件、合理的配方、適用的工藝參數、熟練的操作人員、正確的操作使用方法是看不見的維護保養模具的關鍵。
A、拆、裝模具的操作方法：
拆、裝螺釘、螺帽：順時針方向為緊，反時針為松（特制模具的螺釘松緊方向有可能會改變）。
拆、裝螺釘、螺帽必須按照逐個對稱，對角方向順序先全部旋松后，再任一逐個拆個。
裝螺釘、螺帽首先應在螺釘螺帽的絲口上涂上高溫油脂[如：二流化鉬油等]再全部旋到位，逐個對稱，對角順序，視螺釘的大小可用適當的加力桿將扳手套上鎖緊。
拆模：根據生產計劃安排，負責人指揮。拆模前先根據實際情況加入或不加少許停機料，盡量把料筒內生產的物料擠出模具口為止，按生產或使用判斷，需半拆模還是解體拆模。
解體拆模：把全套模具的外模體、分流支架、芯棒等各零部件拆散后，取出殘留的物料，清理干凈各零部件上的粘料、雜料，檢查模具完好無損后涂好防銹油，拼攏裝好整套模具，放在指定模具架上。
半拆模：根據生產安排及模具結構，判定只需換芯棒口模的模具，實行半拆模，即把口模和壓板拆下，松脫芯棒拉桿螺帽或芯棒連接牙。取下芯棒，清理物料到可更換芯棒的位置（此時物料可能會因受熱而膨脹）。口模裝上。然后把拆下的口模清理干凈，如有損壞的需修復后，涂好防銹油，放在指定的模具架上。
對于難拆卸的螺釘、螺帽應事先上好油或蠟后，再進行拆卸，這樣即可省力，又可減小對螺絲及工具的損壞。
裝模：根據生產計劃安排需換裝模，首先找到模具，記住規格型號，查找對應的芯棒、口模，配齊該用的螺釘、螺帽、加熱圈、定徑套、密封板、印字設備及工具等。對不上型號的找負責人查對，檢查過渡套的尺寸是否和模具與合流芯連接處相吻合。檢查芯棒內若帶加熱裝置的是否完好，并進行模具油污、雜物等清理。若放久生銹或損傷的應進行修復或拋光等處理好后，再逐件將機臺與模具連接法蘭片、模體、調模螺釘、口模壓板、鎖模螺釘后，調整好口模與芯棒之間的間隙，如是型材模具則用水平尺裝平，按順序把各連接螺釘、螺帽全部旋到位接好加熱線和熱電偶反饋線，并牢記熱電偶一定要插到位，并拆換好定徑套及真空箱密封板、或型材定型模上真空、冷卻水連接管并與模具裝水平。牽引壓板和切割夾具以及定長裝置輔助設備的配件等，全部核對無誤后才算裝模完好（更換B、 總之在裝模和拆模過程中，螺絲或扳手一定要套好，并保護好流道表面不受任何損傷。節能加熱圈

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