塑料機械廠家講解塑料異型材設備擠出加工工藝
塑料異型材設備擠出加工工藝按共擠原材料的成形情況可以劃分為前共擠和后共擠兩大類。前共擠指的是2種原材料在未徹底成形的過程中完成結合成形;后共擠指的是一種原材料已徹底成形以后,再與另一種原材料完成結合成形。后共擠的優點是可以利用回收廢料,經濟效益比較好。
塑料異型材設備擠出加工工藝按擠出材料差異可以劃分為有機共擠和無機共擠兩大類。有機共擠包括同材料前共擠(如精密料與摻入回收利用料的前共擠)和差異材料前共擠(如PMMA與PVC前共擠)及其軟硬PVC的后共擠;無機共擠可以劃分為鋁塑結合共擠和鋼塑結合共擠。
在這特別講解后共擠擠出、鋁塑結合塑料異型材共擠出、鋼塑結合塑料異型材共擠出及其雙色共擠出技術應用。
后共擠塑料異型材擠出加工工藝與傳統式的前共擠(簡稱FCE)技術應用相對比較,有著加工工藝簡易、使用靈便、不合格率低、便于回收利用、粘合程度可控等優點。現階段該技術應用具體使用于生產制造帶密封膠條的門窗用塑料異型材。
傳統式的前共擠塑料異型材設備擠出工藝技術是一次成形技術應用。由兩臺以上的擠出機向同一成形模具擠出有著差異流變行為或差異顏色的熔融物料,這些熔體在成形模具中各自的流道內流動,然后在口模處匯合擠出,并在定型套中抽真空,冷卻定型。
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